افزایش تدریجی جریان نشتی همیشه به معنای الف نیستبرقگیربه پایان عمر مفید خود رسیده است. در بسیاری از موارد، قرائت غیرعادی یکسان میتواند ناشی از دو علت کاملاً متفاوت باشد: نفوذ رطوبت داخلی یا آلودگی سطح. اگرچه هر دو شرایط بر عملکرد الکتریکی تأثیر میگذارند، اما به استراتژیهای نگهداری متفاوتی نیاز دارند. شناسایی نادرست علت اصلی می تواند منجر به تعویض غیرضروری تجهیزات شود یا حتی بدتر از آن، یک برقگیر در حال خراب شدن در خدمت بماند.
در طول بازرسی های میدانی، اغلب می بینم که تیم های تعمیر و نگهداری برای قضاوت در مورد وضعیت برقگیر به یک اندازه گیری جریان نشتی تکیه می کنند. این رویکرد به ندرت کل داستان را بیان می کند. شرایط محیطی، آلودگی، رطوبت و حتی تمیزی محفظه برقگیر می تواند بر اندازه گیری تأثیر بگذارد. بدون آزمایش اضافی، تشخیص اینکه آیا مشکل در داخل برقگیر قرار دارد یا فقط روی سطح آن مشکل است.
این راهنما نحوه تمایز بین رطوبت داخلی و آلودگی سطحی را توضیح میدهد که کدام روشهای تشخیصی مطمئنترین نتایج را ارائه میدهند و چرا یک روش آزمایش سیستماتیک برای نگهداری دقیق برقگیر ضروری است.
رطوبت داخلی یکی از جدی ترین حالت های خرابی است که بر برقگیرهای ZnO تأثیر می گذارد. رطوبت معمولاً از طریق درزگیرهای آسیب دیده، محفظه های ترک خورده، واشرهای قدیمی یا عیوب ساخت وارد می شود که به بخار آب اجازه می دهد در طول زمان به برقگیر نفوذ کند.
هنگامی که رطوبت به بلوک های وریستور اکسید فلزی (MOV) می رسد، ویژگی های الکتریکی شروع به تغییر می کنند. جریان نشتی به تدریج افزایش می یابد، مقاومت عایق کاهش می یابد و پایداری حرارتی بدتر می شود. اگر مشکل کنترل نشده ادامه پیدا کند، برقگیر ممکن است در نهایت در طول صاعقه یا نوسان سوئیچینگ دچار فرار حرارتی یا خرابی فاجعهبار شود.
برخلاف آلودگی سطحی، رطوبت داخلی را نمی توان از طریق تمیز کردن معمول حذف کرد. خرابی در داخل محفظه آب بندی شده رخ می دهد و به طور کلی نیاز به تعمیر یا تعویض برقگیر دارد.
علل معمولی عبارتند از:
· حلقه های آب بندی آسیب دیده
· آب بندی ضعیف در حین ساخت
· ضربه مکانیکی در حین حمل و نقل
· مهر و موم های پلیمری پیری
· قرار گرفتن طولانی مدت در محیط های مرطوب
· ورود آب پس از آسیب دیدن مسکن
از آنجایی که این نقص ها در داخل ایجاد می شوند، اغلب در طول بازرسی های معمول بصری نامرئی می مانند.
آلودگی سطح به روشی کاملاً متفاوت بر برقگیر تأثیر می گذارد.
به جای تغییر سیستم عایق داخلی، آلودگی یک لایه رسانا در سطح بیرونی محفظه ایجاد می کند. گرد و غبار، آلودگی های صنعتی، رسوبات نمک، ذرات سیمان و بقایای مواد شیمیایی رطوبت هوا را جذب کرده و رسانایی سطح را افزایش می دهند.
هنگامی که رطوبت افزایش می یابد، جریان نشتی به جای عایق داخلی، از داخل محفظه آلوده شروع می شود.
در موارد شدید، این وضعیت ممکن است منجر به موارد زیر شود:
· رانش جریان نشتی سطحی
· قوس باند خشک
· ردیابی سطح
· نشانی آلودگی
· گرمای بیش از حد موقت
خوشبختانه، این نوع مشکل اغلب قابل برگشت است. تمیز کردن مناسب معمولا جریان نشتی را به سطح طبیعی خود باز می گرداند.
برای شرکتهایی که در مناطق ساحلی، تأسیسات معدنی، کارخانههای سیمان و صنایع شیمیایی کار میکنند، آلودگی سطح اغلب یک مسئله تعمیر و نگهداری معمول است تا نشانهای از خرابی برقگیر.
یکی از دلایلی که این دو حالت خرابی اغلب اشتباه گرفته می شوند این است که آنها علائم الکتریکی مشابهی را در طول آزمایش معمول ایجاد می کنند.
هر دو شرایط ممکن است باعث شوند:
· افزایش جریان نشتی کل
· جریان مقاومتی بالاتر
· دمای عملیات غیرعادی
· کاهش عملکرد عایق
اگر من فقط به یک اندازه گیری جریان نشتی تکیه کنم، نمی توانم با اطمینان تعیین کنم که کدام خطا وجود دارد.
این تفاوت تنها پس از ترکیب چندین تکنیک تشخیصی، از جمله بازرسی بصری، تمیز کردن، ترموگرافی مادون قرمز و تجزیه و تحلیل روند تاریخی واضح تر می شود.
تشخیص دقیق به چیزی بیش از جمع آوری داده های الکتریکی نیاز دارد. من یک توالی آزمایش ساختاریافته را دنبال می کنم که به تدریج علل احتمالی را حذف می کند تا زمانی که مشکل ریشه ای روشن شود.
هر تشخیصی با یک معاینه بصری دقیق شروع می شود.
من دستگیره را بررسی می کنم:
· محفظه پلیمری ترک خورده
· چینی شکسته
· اتصالات انتهایی آسیب دیده
· خراب شدن مهر و موم
· نشت روغن یا آب
· تجمع گرد و غبار سنگین
· آلودگی نمک
· مدفوع پرندگان
· آلودگی صنعتی
آسیب قابل مشاهده مهر و موم بلافاصله ظن من به رطوبت داخلی را افزایش می دهد، در حالی که آلودگی شدید خارجی معمولاً نشان می دهد که نشت سطح ممکن است مسئول اندازه گیری های غیرعادی باشد.
عکس های گرفته شده در طول بازرسی نیز اسناد ارزشمندی را برای مقایسه های نگهداری در آینده ارائه می دهند.
داده های تاریخی اغلب اطلاعات مفیدتری نسبت به یک نتیجه آزمایشی ارائه می دهند.
هربرقگیر"اثر انگشت" الکتریکی خود را در طول آزمایش کارخانه توسعه می دهد. سپس اندازهگیریهای معمول تعمیر و نگهداری را میتوان با این خط پایه مقایسه کرد تا تغییرات عملکرد تدریجی شناسایی شود.
به عنوان مثال:
· جریان نشتی پایدار در طی چندین سال معمولاً نشان دهنده عایق داخلی سالم است.
· افزایش آهسته اما مداوم ممکن است نشان دهنده ورود رطوبت یا پیری باشد.
· افزایش ناگهانی در طول دورههای آلودگی شدید اغلب به آلودگی سطح اشاره دارد.
تجزیه و تحلیل روند به تشخیص اثرات محیطی موقت از زوال داخلی دائمی کمک می کند.
این یکی از ساده ترین و در عین حال موثرترین روش های تشخیصی است.
پس از ثبت جریان نشتی اولیه، محفظه برقگیر را با استفاده از روش های تعمیر و نگهداری تایید شده به طور کامل تمیز می کنم. پس از خشک شدن سطح، اندازه گیری را در شرایط محیطی مشابه تکرار می کنم.
مقایسه بین دو اندازه گیری اغلب واضح ترین نشانه از محل خطا را ارائه می دهد.
اگر جریان نشتی پس از تمیز کردن به میزان قابل توجهی کاهش یابد، احتمالاً آلودگی سطحی عامل آن است.
اگر قرائت ها تقریباً بدون تغییر باقی بمانند، بررسی رطوبت داخلی یا خراب شدن عایق را آغاز می کنم.
این مقایسه قبل و بعد یکی از قوی ترین شواهد در تشخیص عملی برقگیر را تشکیل می دهد.
ترموگرافی مادون قرمز یکی دیگر از ابزارهای تشخیصی ارزشمند را فراهم می کند.
با ایجاد خرابی داخلی، بلوک های MOV آسیب دیده اغلب گرمای موضعی ایجاد می کنند زیرا جریان نشتی در داخل برقگیر افزایش می یابد.
با استفاده از یک دوربین تصویربرداری حرارتی، من توزیع دما را با برقگیرهای نزدیک که در شرایط مشابه کار می کنند مقایسه می کنم.
نقاط داغ موضعی ممکن است نشان دهنده موارد زیر باشد:
· رطوبت داخلی
· پیر شدن بلوکهای MOV
· جریان مقاومتی بیش از حد
· عیوب داخلی
در مقابل، آلودگی سطحی معمولاً الگوهای دمایی یکنواخت تری ایجاد می کند مگر اینکه قوس باند خشک شدید قبلاً ایجاد شده باشد.
بازرسی حرارتی همچنین مزیت تشخیص شرایط عملیاتی غیرعادی را بدون قطع برقگیر از سرویس ارائه می دهد.
وقتی بازرسی معمولی جواب قطعی نمی دهد، به سمت روش های تشخیصی پیشرفته تر حرکت می کنم.
تکنیک های رایج عبارتند از:
· آزمایش تخلیه جزئی (PD) برای تشخیص عیوب عایق داخل برقگیر.
· اندازهگیری ولتاژ مرجع U1mA برای ارزیابی ویژگیهای الکتریکی بلوکهای MOV.
· تجزیه و تحلیل هارمونیک جریان نشتی برای جداسازی اجزای خازنی و مقاومتی با دقت بیشتری.
· تست مقاومت عایق، در صورت لزوم، برای پشتیبانی از تشخیص کلی.
هر روش اطلاعات بیشتری در مورد وضعیت داخلی برقگیر ارائه می دهد و به مهندسان تعمیر و نگهداری اجازه می دهد تا با اطمینان بسیار بیشتری بین اثرات محیطی موقت و تخریب دائمی عایق تمایز قائل شوند.
طراحی مدرن برقگیر در دو دهه گذشته پیشرفت چشمگیری داشته است. تولیدکنندگان در حال حاضر به جای اتکا به تعمیر و نگهداری در میدان، بر جلوگیری از خرابی قبل از خروج تجهیزات از کارخانه تمرکز می کنند.
سیستم آب بندی اولین مانع در برابر نفوذ رطوبت است.
برقگیر با طراحی خوب از حلقه های آب بندی باکیفیت، اتصالات فلزی مقاوم در برابر خوردگی و فرآیندهای مونتاژ با دقت کنترل شده برای جلوگیری از ورود بخار آب به داخل محفظه استفاده می کند. حتی یک نقص کوچک در اطراف اتصالات انتهایی می تواند به رطوبت اجازه دهد به آرامی در طی چندین سال نفوذ کند.
برای کاربرد در مناطق گرمسیری یا ساحلی، توصیه میکنم برقگیرهایی را که بهطور خاص برای محیطهای با رطوبت بالا طراحی شدهاند، به جای تکیه بر محصولات استاندارد انتخاب کنید.
مصالح مسکن تأثیر عمده ای بر عملکرد طولانی مدت در محیط های آلوده دارد.
محفظههای پلیمری سیلیکونی به انتخاب ارجح برای بسیاری از دستگاهها تبدیل شدهاند، زیرا آنها ارائه میدهند:
· عملکرد آبگریز عالی
· الزامات نگهداری کمتر
· مقاومت در برابر آلودگی بهتر
· کاهش وزن
· مقاومت در برابر ضربه بهبود یافته است
سطح آبگریز باعث می شود آب به جای ایجاد یک لایه رسانای پیوسته، قطرات تشکیل دهد و به کاهش جریان نشت سطحی در هنگام باران یا مه کمک کند.
محفظه های چینی به دلیل استحکام مکانیکی و سابقه خدمات طولانی در برخی از تاسیسات رایج هستند. با این حال، آنها به طور کلی نیاز به تمیز کردن مکرر در محیط های بسیار آلوده یا ساحلی دارند زیرا آلاینده ها راحت تر به سطح می چسبند.
بهترین انتخاب به شرایط محیطی، استراتژی نگهداری و نیازهای پروژه بستگی دارد.
فاصله خزش یکی دیگر از عوامل مهم طراحی است.
افزایش فاصله در امتداد سطح محفظه ایجاد جریان نشتی در شرایط آلوده را دشوارتر می کند.
سازندگان اغلب فواصل مختلف خزش را برای موارد زیر ارائه می دهند:
· آلودگی نوری
· آلودگی متوسط
· آلودگی صنعتی شدید
· محیط های ساحلی
· مناطق کویری
انتخاب برقگیر با فاصله خزش مناسب به طور قابل توجهی خطر بروز آلودگی را در طول عملیات طولانی مدت کاهش می دهد.
برقگیرهای باکیفیت قبل از ورود به تولید تجاری، تحت آزمایشهای صلاحیت محیطی قرار میگیرند که سالهای خدمت را در شرایط عملیاتی سخت شبیهسازی میکنند.
این ارزیابی ها ممکن است شامل موارد زیر باشد:
· دوچرخهسواری رطوبت
· تست مه نمک
· پیری UV
· چرخه دما
· تست های نفوذ آب
· لرزش مکانیکی
· تأیید پایداری حرارتی
این آزمایشها به تأیید اینکه سیستم آببندی و مواد محفظه عملکرد قابل اعتمادی را در طول عمر مورد انتظار محصول حفظ میکنند، کمک میکند.
حتی بهترین طراحی شده برقگیر نیاز به بازرسی معمول دارد.
یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه بسیار مؤثرتر از انتظار برای وقوع یک نقص است.
در طول هر بازدید تعمیر و نگهداری، من یک توالی بازرسی ثابت را دنبال می کنم:
1. هویت تجهیزات را تأیید کنید.
2. یک بازرسی کامل بصری انجام دهید.
3. دما و رطوبت محیط را ثبت کنید.
4. خانه را از نظر آلودگی بازرسی کنید.
5. جریان نشتی را اندازهگیری کنید.
6. در صورت لزوم محفظه را تمیز کنید.
7. اندازهگیری الکتریکی را تکرار کنید.
8. نتایج را با سوابق بازرسی قبلی مقایسه کنید.
استفاده از روش یکسان در هر بار ثبات اندازه گیری را بهبود می بخشد و تحلیل روند بلندمدت را ساده می کند.
شرایط محیطی باید فرکانس بازرسی را تعیین کند.
به عنوان مثال:
· پستهای ساحلی ممکن است به دلیل رسوب نمک چندین بار در سال نیاز به تمیز کردن داشته باشند.
· تأسیسات صنعتی اغلب گرد و غبار شدید یا آلودگی شیمیایی را تجربه می کنند.
· مناطق گرمسیری مرطوب به توجه بیشتر به وضعیت آب و هوا و ورود رطوبت نیاز دارند.
· تأسیسات بیابانی شنهای ریز را جمع میکنند که میتواند رسانایی سطح را در صورت ترکیب با رطوبت افزایش دهد.
به جای پیروی از یک بازه نگهداری ثابت، توصیه می کنم برنامه های بازرسی را با توجه به شرایط محیطی محلی و داده های عملکرد تاریخی تنظیم کنید.
سوابق نگهداری خوب به اندازه اندازه گیری های دقیق ارزشمند هستند.
هر بازرسی باید مستند کند:
· تاریخ بازرسی
· شرایط آب و هوا
· دمای محیط
· رطوبت نسبی
· جریان نشتی
· تمیز کردن انجام شد
· نتایج تصویربرداری حرارتی
· مشاهدات بصری
· اقدامات اصلاحی
سوابق تاریخی تشخیص خرابی تدریجی را بسیار آسان تر می کند و در صورت بروز خرابی از بحث ضمانت پشتیبانی می کند.
بسیاری از تصمیمات نادرست تعمیر و نگهداری ناشی از تشخیص ناقص به جای تجهیزات تست معیوب است.
برخی از رایج ترین اشتباهات عبارتند از:
جریان نشتی با رطوبت، آلودگی و شرایط عملیاتی تغییر می کند.
یک اندازه گیری منفرد به ندرت شواهد کافی برای تایید زوال داخلی ارائه می دهد
تمیز کردن یکی از ساده ترین ابزارهای تشخیصی موجود است.
بدون مقایسه اندازهگیریها قبل و بعد از تمیز کردن، تعیین اینکه آیا جریان غیرعادی از داخل برقگیر منشأ میگیرد یا فقط از سطح آن دشوار است.
برقگیر ممکن است کاملا طبیعی به نظر برسد در حالی که آسیب شدید رطوبت در داخل محفظه ایجاد می شود.
اندازه گیری های الکتریکی باید همیشه با بازرسی های بصری همراه باشد.
تحلیل روند اغلب مشکلاتی را آشکار می کند که اندازه گیری های فردی نمی توانند.
افزایش آهسته جریان نشتی در طی چندین سال معمولاً شواهد قویتری از خرابی نسبت به یک قرائت مجزا ارائه میدهد.
انتخاب تجهیزات نقش مهمی در قابلیت اطمینان طولانی مدت دارد.
برای تاسیساتی که در معرض آلودگی شدید، رطوبت بالا، یا شرایط ساحلی هستند، توصیه میکنم بیشتر از رتبهبندیهای الکتریکی اولیه ارزیابی شود.
ملاحظات مهم عبارتند از:
· مواد مسکن
· فاصله خزش
· فناوری آب بندی
· کلاس آلودگی
· تست صلاحیت زیست محیطی
· کنترل کیفیت سازنده
· در دسترس بودن پشتیبانی فنی
تولیدکنندگانی که طرحهای سفارشیشده را برای شرایط محیطی خاص ارائه میدهند، اغلب عملکرد طولانیمدت بهتری نسبت به محصولات استانداردی که خارج از کاربرد مورد نظرشان استفاده میشوند، ارائه میکنند.
همکاری نزدیک بین تولیدکنندگان، پیمانکاران EPC، تاسیسات و تیمهای تعمیر و نگهداری نیز بازخورد ارزشمندی را ایجاد میکند که طرحهای محصول آینده را بهبود میبخشد.
عملی ترین روش مقایسه جریان نشتی قبل و بعد از تمیز کردن برقگیر است.
اگر پس از تمیز کردن جریان به میزان قابل توجهی کاهش یابد، آلودگی سطحی علت احتمالی آن است. اگر تغییر کم یا بدون تغییر رخ دهد، بررسی بیشتر برای رطوبت داخلی توصیه می شود.
هیچ فاصله نگهداری جهانی وجود ندارد.
فرکانس تمیز کردن به شرایط محیطی، سطح آلودگی، رطوبت و شیوه های نگهداری محلی بستگی دارد. مکان های ساحلی و صنعتی به طور کلی نیاز به بازرسی های مکرر نسبت به محیط های تمیز داخلی دارند.
خیر
بازرسی بصری می تواند ترک ها، آلودگی ها و آسیب های مکانیکی آشکار را شناسایی کند، اما نمی تواند بسیاری از مشکلات عایق داخلی را تشخیص دهد.
آزمایش الکتریکی برای ارزیابی وضعیت قابل اعتماد ضروری است.
محفظه های پلیمری سیلیکونی به دلیل خواص سطحی آبگریز، عموماً مقاومت بیشتری در برابر آلودگی دارند.
با این حال، انتخاب مناسب محصول همیشه باید الزامات مکانیکی، محیط عملیاتی، قابلیت نگهداری و استانداردهای صنعتی قابل اجرا را در نظر بگیرد.
افزایش جریان نشتی به طور خودکار نشان دهنده خرابی برقگیر نیست. ورود رطوبت داخلی و آلودگی سطحی اغلب علائم الکتریکی مشابهی را ایجاد می کند، اما نیاز به استراتژی های نگهداری کاملاً متفاوتی دارد. تشخیص دقیق به ترکیب بازرسی بصری، اندازهگیری جریان نشتی، تمیز کردن و آزمایش مجدد، ترموگرافی مادون قرمز، و تشخیص الکتریکی پیشرفته به جای تکیه بر یک نتیجه آزمایش بستگی دارد.
از تجربه من، مطمئن ترین برنامه های تعمیر و نگهداری به جای اندازه گیری های مجزا، بر تحلیل روند تمرکز دارند. مقایسه نتایج فعلی با داده های پایه کارخانه و سوابق بازرسی تاریخی تصویر بسیار واضح تری از وضعیت برقگیر در طول زمان ارائه می دهد. هنگامی که این رویکرد با انتخاب مناسب محصول، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه منظم و نظارت دقیق محیطی ترکیب شود، تاسیسات برقی و صنعتی می توانند خرابی های غیر منتظره را کاهش دهند، عمر سرویس برقگیر را افزایش دهند و قابلیت اطمینان کلی سیستم های قدرت خود را بهبود بخشند.